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伸缩接头的防腐处理方法

伸缩接头主要由本体、伸缩套管、压盖、密封圈、螺栓组成。伸缩体、伸缩套管、压盖采用16MnR制造而成,密封圈采用丁腈橡胶密封,具有良好的水密性和气密性。紧固件为镍基不锈钢,耐磨损耐腐蚀性强,使用寿命长。
伸缩接头与介质接触的表面涂环氧树脂漆,涂层厚度250μm,耐腐蚀性强且卫生无污染,适于在水或污水环境中使用。所有零部件、填料及密封件均采用无毒无害材料,所有不锈钢部件表面进行酸洗钝化处理。
限位伸缩接头的防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,应对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。防腐保温涂层:在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。
钢制伸缩接头由于采用金属材料,比其他塑料及橡胶伸缩器有更高的强度和稳定性,但同时也产生了一定的问题,就是钢制伸缩器容易生锈腐蚀,一旦埋入地下,在日积月累中土壤中的微生物及水分会对钢制伸缩器产生局部腐蚀,造成孔蚀等损坏。钢制伸缩接头埋地后的维护并不像露天那样简单,首先要关停整个管道系统,掘开土方,将损坏的钢制伸缩器更换,此举不但费事费力,而且影响管道运行。因此,钢制伸缩接头埋地后首先要做好的就是防腐蚀工作。首先,在埋地前对于设计的沟槽要有严格要求,将沟槽设计成斜坡形,避免钢制伸缩器安装部位出现积水现象,其次,在安装前对钢制伸缩接头进行防腐涂层涂覆,有条件的企业可以包括沥青棉布,最大限度地降低钢制伸缩器在埋地后与空气及水分的接触,保证其稳定性。
限位伸缩接头一般采取Q235B制造,在制造过程中采用防腐处理,能有效的防止伸缩器的各种腐蚀现象的发生,延长了伸缩器产品的使用寿命,降低了管道维护成本,保证了管道的有效运行。

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